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配料罐的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)—獻(xiàn)給有需要的人們
配料罐的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)—獻(xiàn)給有需要的人們
2024/3/15 16:44:00
配料罐的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)—獻(xiàn)給有需要的人們

配料罐的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)—獻(xiàn)給有需要的人們

 配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

    容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到最佳升溫和降溫的目的。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

    容量:L=300,真空度:< - 0.09,工作壓力:常壓,工作溫度:0~100,電機(jī)功率:3,攪拌轉(zhuǎn)速:35~51,外型尺寸:Φ1100 X2050。容量:L=500,真空度:< - 0.09,工作壓力:常壓,工作溫度:0~100,電機(jī)功率:4,攪拌轉(zhuǎn)速:35~51,外型尺寸:Φ1200 X2390。容量:L=800,真空度:< - 0.09,工作壓力:常壓,工作溫度:0~100,電機(jī)功率:5.5,攪拌轉(zhuǎn)速:35~51,外型尺寸:Φ1400 X2650。L=1000,真空度:< - 0.09,工作壓力:常壓,工作溫度:0~100,電機(jī)功率:5.5,攪拌轉(zhuǎn)速:35~51,外型尺寸:Φ1500 X2750。


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