薄膜蒸發器優點顯著，降膜蒸發器具有傳熱系數較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現多效操作、適宜蒸發粘性較大的物料等優點,因此被廣泛應用于各行業的蒸發作業中在化工、輕工及食品加工行業內被廣泛應用，以達到液體濃縮的目的。降膜蒸發器管程所走物料都是從管頂進入換熱管，借助自身重力沿管內璧向下流，在進入換熱管之前，需經過布膜器布膜，因而進入換熱管的時候會呈薄膜狀，在物料自上而下的過程中水分被蒸發出去，從而達到物料濃縮的目的，殼程如果是用蒸汽冷凝加熱或導熱油加熱，若使用蒸汽則上進下出，若選用導熱油則應自下而上。由此可見，管內外介質流向不一定都是逆流。降膜蒸發器的結構其實并不復雜，可以簡單理解為立式列管式換熱器內加一套布膜裝置，但是它與普通換熱器又有一個明顯的差異，其殼程固定為加熱流體，管程固定為被蒸發物料。但這并不重要，薄膜蒸發器因為管內壓力基本不變，不會引起流體溫度變化，管內介質溫度改變只是由于介質濃度變化而引起沸點升高(這也只是略微升高而已)。
降膜蒸發器優點分析：
降膜蒸發器換熱管內物料停留時間短，不會影響熱敏性物料化學性質；
降膜蒸發器換熱管內物料呈薄膜狀且流速快，蒸發換熱系數大；
降膜蒸發器壓降幾乎為0，管程物料處于常壓環境，完全靠自身重力沿管內壁往下流，可節能；
降膜蒸發器由于管程物料靠自身重力沿管內壁往下流，而非用壓差來推動，所以可選用低溫差；.
降膜蒸發器管程空間物料滯留量非常少；
降膜蒸發器管程物料加熱后表現為對流沸騰，所以換熱管表面狀態幾乎不影響物料沸騰。